Прием и переработка лома цветных и черных металлов. Переработка металлолома, как перерабатывают металл: оборудование, способы

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

сталь ,
чугун,
железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

габариты;
разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

убирают примеси ,
удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

тяжелый;
легкий;
средней тяжести.

Также разделяют

крупногабаритные элементы,
малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

грязь,
неметаллические примеси,
частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы , которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

плазморезы;
шредеры;
механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

брикетирования,
пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

сера;
кремний;
фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

ванадия,
хрома,
кобальта,
никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

скрапные ножницы;
пакетировочные и брикетировочные прессы;
переносные гидравлические ножницы;
агрегаты плазменной резки;
сортирующе-измельчающее оборудование;
дозаторы;
перегружатели;
шредеры;
магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

проволоки,
обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

грузоподъемные магниты,
краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

трубы,
армированный кабель,
стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

станины,
подающего устройства,
механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

строительной арматуры,
катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

уголка;
двутавровой балки;
швеллера;
мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Оборудование, используемое для переплавки черного лома

Наименование	Модель	Стоимость	Сайт
пакетировочные прессы	Rico С-12, Rico С-26, Rico С-40	от 500 тыс. — 2,4 млн. рублей	пресс-рико.рф
пакетировочные прессы	БВ1330, Б1334, БГ1334, Б132, Б122	700 тыс. — 2,5 млн. рублей	impexpress.ru
брикетировочные прессы	AYMAS ВР-80	63 тыс. рублей	equipnet.ru
аллигаторные ножницы	AYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600	от 220 тыс. рублей	vlos.name
электромагниты	ЭМГ078, ЭМГ230	от 450 тыс. рублей	bars-service.ru
магнитные разделители	MCP — 1, MCP — 2	договорная	magnity-magsy.ru

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

Экономии энергетических ресурсов.
Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
Сохранения природных запасов (железной руды).
Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте

Постоянно-растущий спрос на металлы в металлургической промышленности, и перебои с поставками металлопроката, сделали актуальной переработку металлолома для нужд металлургической промышленности. Доля металлолома в промышленном производстве занимает около 8%, и она неуклонно растет.

Металл, в отличие от пластика , перерабатывается бесчисленное количество раз, поскольку, он не теряет своих свойств и своего качества.

Сыграло свою важную роль и загрязнение окружающей среды, и последствия выброса углекислого газа в атмосферу: что выдвинуло необходимость переплавлять металл, не оставляя, просто ржаветь на свалке .

Процесс переработки металлолома

Сначала металлолом собирается на заводах, фабриках и от населения; на пунктах приёма металлолома он сортируется в зависимости от состава и назначения металлических изделий: собираются корпуса от стиральных машин, автомобилей или кухонной утвари. Тщательно отделяются изделия из меди и алюминия – их перерабатывают отдельно. Отсортированный металл пакуется и отправляется в утилизационные центры.

Непосредственно в центре, металл проверяется на добросовестность сортировки; и сразу, или складируется, или отправляется в плавильную печь. Там, металл подогревается и плавится при различных температурах, в зависимости от вида металла. Полностью расплавленный металл, собранный в полном объеме, формируется в небольшие слитки. Им дают возможность остыть, прежде, чем пускать в последующую переработку.

Переработка стального металлолома

Получение стали из железной руды дорогой и трудоемкий процесс, поэтому восстановление этого металла из лома гораздо предпочтительнее. Кроме того, процесс восстановления стали, не так вредит окружающей среде, в меньше степени загрязняя воду и воздух, сгоранием большого количества угля.

Используются, отжившие свое, техника, строительные материалы, вагоны и автомашины, не гнушаются, и переплавкой банок из-под напитков. Восстановленная сталь применяется для изготовления металлической посуды, автомобилей, мостов, и тех же, банок для напитков.

Переработка медных изделий

Спрос на цветные металлы всегда превышал предложение: выплавка меди из руды процесс дорогостоящий и трудоемкий; а обойтись без различного вида кабелей и антикоррозийных медных труб, промышленность не может.

После тщательной сортировки на специальном вибрационном конвейере, медный лом отделяется от различных примесей, удаляются бумажный и полимерный мусор.

Затем лом отправляется на переплавку для изготовления медных изделий, или же на производство медного купороса – ценного соединения, который с успехом применяется в строительстве, для защиты от гниения деревянных домов; сельском хозяйстве, для обработки урожая от вредителей, в химической промышленности.

Выгоды от переработки металлолома с каждым годом все очевидней, поэтому подобная отрасль промышленности набирает все больше оборотов.

Металлургическая промышленность – важная отрасль экономики России. Часть ее строится на переплавке черных и цветных металлов, что позволяет сократить расходы на плавку металла из рудного сырья. Прием и переработка металлолома – выгодное предприятие, которым занимаются многие бизнесмены в крупных российских городах.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

сохранение природной руды;
экономия энергетических ресурсов;
уменьшение загрязнения окружающей среды;
ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Российские и зарубежные производители металла ежегодно тратят миллионы долларов на исследования в области переработки чермета. Это перспективная область промышленности, которая дорожает с каждым годом.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.

Этапы переработки металлолома

Стадии переработки лома складывались исторически, они включают 4 этапа: прием и сортировка, резка сырья, очистка от примесей, переплавка металла. Они могут осуществляться как в рамках одного предприятия, так и быть поделенными между несколькими фирмами.

Первичные пункты принимают только черные и цветные металлы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на другие предприятия, которые производят переплавку.

Другая схема работы: прием и сортировка. Это самый распространенный вид компаний на современном рынке. Металл сортируется по профилю и виду, а потом продается на заводы. Недостаток таких фирм – некачественная сортировка, часто в сырье остаются неметаллические элементы.

Самый современный вид работы – полный цикл переработки металлолома. В больших цехах происходит сортировка цветного и черного металла, отделение примесей. В печах переплавляются все виды сырья. Осуществление такой деятельности возможно на металлургических предприятиях и сталеплавильных производствах.

Обязательное условие работы с ломом – это радиационный контроль. Фирма обязана несколько раз проверить сырье на радиационную угрозу:

в момент приема;
при подготовке к продаже;
перед реализацией.

Результаты проверок заносятся в журнал, на основе которого составляется протокол радиационного контроля на каждую партию. Если радиационный фон превышен, нужно провести дополнительный дозиметрический контроль.

Сортировка

Первое, что нужно сделать на этапе сортировки – отделить цветной металл от черного. Большинство пунктов приема ограничиваются этим процессом.

Качественная сортировка также предполагает:

разделение лома по габаритам;
отделение металлов по химическому составу;
удаление примесей и мусора.

На крупных производствах эти процессы автоматизированы, что значительно ускоряет переработку. Для перемещения больших негабаритных конструкций используется специальное погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по химическому составу учитывает качество металла и его вид. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, а также по 28 качественным показателям. На некоторых предприятиях это делается вручную. Лом разделяют на крупногабаритный и малогабаритный, отделяют тяжелые и легкие элементы. На следующей стадии крупные конструкции нужно разрезать для переплавки.

Резка и раскрой металла

Большие куски металлолома разрезают сразу после получения на пункте приема. Для этого используются ножницы и аппараты плазменной резки. Заводы по переработке предъявляют определенные требования к размеру сырья.

Мелкие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, но отличаются большой силой давления. Листы металла разрезают в шредерах на фрагменты.

Чтобы сырье приобрело нужную форму, его режут специальными ножницами и прессуют в бруски. Также используются специальные аппараты для пакетирования металла. После этого оно отправляется на очистку и переплавку.

Очистка металлолома

Бруски металла отправляют в специальную камеру, где подвергают дроблению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно очистить от пыли, грязи и неметаллических элементов.

Для этого используется сепарация. С поверхности бруска выдувают все посторонние примеси большой воздушной струей. Грязь и пыль удаляются из дробильной камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси применяют магнитный сепаратор. Он представляет собой конвейер, по которому едут металлические части. Они притягиваются магнитом, а внизу остаются неметаллические частицы. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь разную мощность магнита.

Переплавка

Очищенный и нарезанный металл отправляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидравлических и механических установках. В таком виде сырье удобно хранить и отправлять на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть электрическими или плазменными. Первые более производительны и безопасны для рабочих. Вторые отличаются низкой стоимостью, но их КПД ниже, чем у электрических установок.

Переплавка состоит из нескольких этапов. В стальной ковш со специальным покрытием насыпают металлолом. Сверху заливают расплавленный чугун и продувают кислородом.

На этой стадии важно избавиться от серы, кремния и фосфора в составе стали. Они ухудшают ее свойства и увеличивают ломкость. Для их выжигания используются специальные присадки.

Для придания стали прочности и износостойкости в состав добавляют:

кобальт;
хром;
ванадий;
никель.

Такая сталь ценится на рынке и используется для производства деталей, которые подвержены большому износу.

Современные плавильные агрегаты полностью автоматизированы. Рабочие контролируют каждый этап плавки. Для разных металлов используют печи разной производительности.

Крупные металлургические предприятия осуществляют не только плавку, но и прокат металла. Готовые слитки удобнее перевозить и продавать, поэтому такие предприятия имеют большую рентабельность.

Оборудование для переработки металлолома

Предприятия, осуществляющие переработку и утилизацию металлолома, должны иметь не только большие цеха и современное оборудование, но и автокраны и грузоподъемные магниты, которые доставляют лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения сырья:

дозаторы;
перегружатели;
дробилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, аппараты плазменной резки для раскроя металла.

Пакетировочные прессы применяются для подготовки проволоки, обрезков металла, других отходов. Они представляют собой камеру, в которую специальным механизмом загружают сырье, а сверху на него давит гидравлический пресс. Отходы сжимаются в трех плоскостях, получаются компактные пакеты. Для нарезки отходов используют пресс-ножницы.

Аллигаторные ножницы – это установка для нарезки труб, стального проката, армированных кабелей. Все остальные детали можно нарезать гидравлическими ножницами. Они состоят из станины, подающего механизма, прижимного устройства. Разрезанные куски разделяют по габаритам и отправляют на дальнейшую переработку.

Сегодня можно купить мини-завод по переработке лома. Он позволяет осуществлять все этапы и выпускать готовую продукцию – строительную арматуру, швеллеры, уголки или катанки. Завод позволяет выпускать до 1 млн тонн изделий в год.

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

Черный и цветной металл является востребованным ресурсом. Его добыча - это затратный процесс, отнимающий массу времени. Поэтому сейчас особо актуален вторичный рынок. Каждый день люди выбрасывают различные предметы быта и изделия, имеющие в составе медь, алюминий, железо, чугун, свинец и т.д. Однако вместо этого лучше применить сырьё вторично, ведь это позволит снизить негативное влияние на окружающую среду. Поэтому лом лучше сдавать в специальные пункты приема, после чего будет произведена утилизация металлолома в Москве.

Зачем это необходимо?

Утилизация металла - это востребованная услуга. Это сложный процесс, включающий в себя несколько этапов. Это необходимо для выполнения нескольких задач. Во-первых, таким образом предотвращается хаотичное распространение лома. Люди не выбрасывают ценный ресурс, а отдают его в руки профессионалов, которые знают, как им распорядиться. Во-вторых, этот процесс снижает нагрузку на окружающую среду (ресурс ведь не безграничен) и экологию в целом. В-третьих, сырьё будет повторно использовано или захоронено, если его нельзя применить. Переработка гораздо выгоднее в сравнении с добычей руды.

Сфера применения в промышленности

Металлолом сегодня крайне актуален для различных отраслей. Железо, чугун и сталь широко используются. Приблизительно 90% использования приходится на черный металлопрокат. Это объясняется тем, что данные разновидности сырья имеют все необходимые свойства и хорошо совмещаются с легирующими веществами. Современные технологии дают возможность получать различные изделия, от простых листов и труб, до более сложных конструкций практически любой формы, сечения и конфигурации.

Конечно, востребован не только чермет. Например, сейчас актуальна утилизация цветного металла, ведь цена на никель высока, так как его использование в промышленности целесообразно по многим причинам. Он относится к переходной группе, так как у него и щелочные, и кислотные свойства. К тому же, данный элемент проявляет отличную стойкость к коррозии, а потому он используется для изготовления:

Протезов и брекетов;

Аккумуляторов для автомобилей;

Обмотки для струн музыкальных инструментов;

Мебельной фурнитуры;

Столовых предметов;

Смесителей и т.д.

Что касается остального цветмета, то и он широко применяется в различных сферах. Из меди делают провода, алюминий прекрасно подходит для легких конструкций (элементы колясок, велосипедов и т.д.).

Этапы утилизации

Сам процесс трудоемкий и долгий, ведь он включает в себя несколько этапов, требующих ответственного и профессионального подхода. В целом утилизация проходит следующим образом:

Покупка сырья. Для этого компании, устанавливают специальные пункты, куда юридические и физические лица могут доставить лом;

Предварительная сортировка. Материал сортируется по определенным свойствам и характеристикам, после чего отправляется на завод;

Радиоактивный контроль. Если норма уровня радиации превышена, сырьё подвергают захоронению;

Проверка на пожароопасные и взрывчатые вещества. Они могут попасть случайно или просто их могли не заметить на пункте приема;

Проверка правильности сортировки. Смешивание видов материалов недопустимо, ведь от этого зависит качество выпускаемых изделий.

После этого металлолом подвергают переработке. Он измельчается, прессуется и переплавляется. Если после производства остаются отходы, они повторно подвергаются всем вышеперечисленным процедурам.

К кому обращаться?

Утилизация металла Москва - это одна из услуг, которые предоставляет наша компания. Мы осуществляем свою деятельность по всей Московской области. Наши сотрудники готовы выполнить демонтаж металлических конструкций, а также дальнейший вывоз их с территории клиента. С компанией «Прием-Металла» приятно сотрудничать, а потому обращайтесь. Мы избавим вас от ненужного лома, а также предоставим полный спектр услуг.

Пришедшие в негодность изделия из металла образуют особую категорию отходов, которую называют металлоломом. Идеальное современное решение для утилизации «железного» мусора – его вторичная переработка с целью дальнейшего использования для нужд человека.

Металлический лом делится на три основных вида:

драгоценные металлы;
черный;
цветной.

Драгоценные металлы

Это всем известные платина, золото и серебро. В отходы попадают не только устаревшие или поврежденные ювелирные украшения. Драгметаллы также широко применяются в химической промышленности, электронике, автомобилестроении, медицине, энергетике, авиации и даже космической отрасли.

Так, платина используется в изготовлении катализаторов (например, автомобильных), золото — в стоматологии для зубного протезирования, серебро — для производства аккумуляторных батарей для мобильников и т.д.

Черный лом

К лому и отходам черных металлов относят отслужившие свой век изделия из стали и чугуна:

отходы «нержавейки» — сплава стали с никелем;
кусковые отходы – трубы, рельсы и т.п.;
мелкие отходы от производства – шайбы, гайки, болты, гвозди;
стальная стружка;
стальная проволока и канаты;
отходы от производства чугуна и т.д.

Цветной лом

Лом и отходы цветных металлов также делят на разные виды в зависимости от химического состава материалов. Для вторичной переработки годятся как сырье в чистом виде, так и сплавы.

Также для вторичной переработки используют части отжившей техники – электронный лом (полупроводники), сплавы редких металлов.

Имеют значение и размеры сдаваемого вторсырья, так как предполагается их дальнейшая обработка на конкретном оборудовании. По форме отходы делят на порошки (пыль, которая образуется в ходе производства и обработки деталей), стружку, остающуюся от работы на станках, цельные куски, железную крошку и т.д.

Вторичная переработка металлических отходов

Для начала поступивший на утилизацию материал необходимо рассортировать. Частично этот процесс происходит уже при приемке лома – например, отдельное складирование черного и цветного сырья. Драгоценные металлы извлекаются из процессоров, микросхем, радиодеталей.

Далее вторсырье подвергают резке и раскрою. Это необходимо для уменьшения объемов и размеров мусора. Повторная сортировка уже более тщательна: разделяют виды сырья по содержанию в нем углеродных веществ, по легирующему составу (примеси), отделяют чугун, «нержавейку» и т.д. Этот процесс выполняют как вручную, так и с помощью специального оборудования.

В зависимости от вида сырья вторичная переработка металлолома осуществляется различными технологиями, например:

Термическое измельчение. При термической обработке некоторых видов стальных сплавов и цветмета процесс их измельчения значительно упрощается.
Взрывное дробление. Осуществляется в специальной герметичной яме, где железную массу взрывают, измельчая ее сильной ударной волной.
Копровое дробление при помощи специального груза (пресса).

Взрывное и копровое дробление применяют обычно для стальных и чугунных сплавов.

Затем измельченное сырье отправится на завод по переработке для переплавки, а впоследствии уже будет использовано для производства новых полезных вещей.

Переработка лома осуществляется при помощи разнообразного специального оборудования. Например, для утилизации металлической стружки используют:

барабанный сепаратор для сортировки;
дробилку для измельчения;
центрифугу для осушения от масла или эмульсии (обезжиривание);
прессы для брикетирования измельченной массы.

Дополнительная информация на видео: современное производство обработки отходов алюминия: оборудование, технологии, возможности использования «вторичного» сплава.

Оборудование для переработки железного мусора

Какие виды лома не подлежат переработке

Весь поступивший на пункт приема железный лом в обязательном порядке проходит радиационный контроль. Особенно тщательно проверяется:

оборудование атомных электростанций;
детали судов, работающих на атомной энергии;
медоборудование онкологических отделений медучреждений.
сырье, которое хранилось в природной среде с общим высоким радиационным фоном.

Важно! Если обнаруженный радиационный фон невелик, то дальнейшая переработка лома возможна после процедуры обеззараживания. Но при превышении установленных государственными нормативами показателей необходима утилизация металлолома — зараженный металлический мусор подлежит захоронению в специальных подземных хранилищах.

Нормативы в сфере переработки

Переработка лома металлов контролируется на государственном уровне. Для этого разработаны ГОСТы – государственные стандарты, устанавливающие требования и нормативы в данной сфере деятельности:

ГОСТ «Металлы черные вторичные»;
ГОСТ «Лом и отходы цветных металлов и сплавов».

Например, «черное сырье» ГОСТом делится по группам по следующим параметрам: содержание углерода (основные виды – стальной и чугунный), легирующие добавки (примеси), 28 видов по качеству и 67 групп по содержанию примесей.

Также в РФ действуют «Правила обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения» , утвержденные постановлением правительства. Данный документ регламентирует правила деятельности для предприятий, занимающихся приемом и переработкой цветмета:

каким образом должен быть организован прием;
правила хранения и учетная документация;
правила перевозки и т.п.

Классификация отходов металлов по классам опасности есть в ФККО – Федеральном классификационном каталоге отходов, цель которого – обеспечить контроль за безопасной утилизацией всех видов мусора и отходов производственно-хозяйственной деятельности человека.

Внимание! Чтобы открыть пункт приема или центр утилизации металлолома, необходима специальная лицензия.

Кто занимается приемом

Специальные пункты приема железных отходов есть в каждом населенном пункте. Стоимость принимаемого лома металлов будет отличаться в соответствии с его ценностью. Так, наиболее дешевыми являются сталь и чугун. Наиболее дорогие из цветмета — медь, бронза и латунь.

Самыми дорогостоящими, конечно, будут драгоценные металлы. Если вы хотите сдать старые ювелирные украшения или изделия, то это можно сделать в специальных точках приема в ювелирных магазинах и мастерских.

Цена сдаваемого вторсырья зависит от многих факторов. Например, если вы решили сдать машину на металлолом, то вам выгоднее самостоятельно демонтировать все ненужные ее части – снять сиденья, удалить пластиковые детали и т.п. В противном случае пункт приемки вычтет из суммы, причитающейся вам за сдаваемый утиль, стоимость работ по сортировке и демонтажу.

Обычно в крупных населенных пунктах есть и предприятия, специализирующиеся именно на приеме крупногабаритной техники (автомобилей, железнодорожных вагонов) в лом.

Предприятия, в ходе работы которых постоянно образуются отходы металлов, в соответствии с действующим в РФ законодательством об утилизации отходов, должны заключать договоры с компаниями, осуществляющими вывоз и транспортировку металлического мусора до пунктов переработки или на специализированные свалки.

Практически во всем мире значительную проблему представляет утилизация судов. Так как океанический корабль – это огромная конструкция, то его разбор на составляющие части уже требует огромных трудо- и экономических затрат. В результате эту задачу взяли на себя беднейшие страны – Индия, Бангладеш, Пакистан, где труд человека очень дешев, и почти все работы осуществляются вручную. Бесконтрольность этого процесса вызывает серьезные опасения экологов.

Вторичная переработка металлов выгодна по многим причинам. Во-первых, это рентабельный и высокодоходный бизнес. Во-вторых, запасы природных ресурсов нашей планеты неизбежно истощаются, и сегодня, как никогда, пора задуматься о бережном и экономном их использовании. Ну и в-третьих, переработка металла – это уменьшение его количества на свалках, а значит – сохранение окружающей среды в ее первозданном виде.