Многие считают, что в России нет заводов по переработке вторсырья. Но это не так. У нас уже давно работают такие предприятия. Откуда они берут сырье, если почти никто не сортирует мусор? Сейчас они перерабатывают в основном отходы производств или централизованно собирают, например, картон в супермаркетах. Но все директора этих заводов говорят нам, что готовы и могут перерабатывать больше, если россияне начнут сортировать свой мусор дома.
Ежегодно только в Москве используют и выбрасывают миллионы полиэтиленовых пакетов. Оказывается, некоторые из них успешно перерабатываются. Корреспонденты Recycle отправились в Подмосковье на завод компании «Эксперт Втор».
После сортировки пакеты определенного цвета пускают в дробилку. В ней на V-образных ножах пленка измельчается до однородных по размерам частиц. Следующий этап – это агломерация. В нем происходит так называемая «варка», в результате масса спекается в отдельные мелкие шарики.
Корреспондент Recycle отправился в подмосковную Лобню, чтобы увидеть и сфотографировать, как утилизируется электроника и техника на предприятии ЗАО «Петромакс» финского концерна Kuusakoski recycling в России.
Здесь рабочие вручную разделяют металл, провода и пластик. Картонную упаковку прессуют и отправляют на переработку другим предприятиям. То, что рабочие не отделили руками, отправляется в дробилку. Затем от раздробленного сырья отмагничивается железная фракция, она идет в черный лом. Ее вывозят по железной дороге на продажу.
Благотворительные магазины «Спасибо!» работают в Санкт-Петербурге на протяжении пяти лет. По всему городу команда проекта установила более 30 контейнеров для сбора ненужных вещей. В какой-то момент они решили запустить собственную линию переработки.
Теперь с помощью производственного станка здесь получают новый материал - ватин. Это волокно может использоваться в строительстве в качестве шумоизоляционного материала. Также его применяют при изготовлении ватных подушек, матрацев, одеял, мебели, игрушек, спецодежды и других изделий.
ЗАО «Петромакс» в 2010 году активно участвовал в государственной программе по утилизации автомобилей. Тогда было утилизировано около 1000 авто. Если брать в расчет средний вес автомобиля примерно равным одной тонне, то с него завод получает: примерно 750 килограммов железа.
Из двигателя – примерно 10-20 килограммов алюминия. Медь: провода и то, что получается после дробления из стартеров и генераторов, а это 3-5 килограммов.Обшивка салона (пластик или текстиль): 70-100 килограммов.
Экотехнопарки призваны заменить собой традиционные места для хранения отходов — то есть всем хорошо известные свалки и полигоны. В XXI веке просто выбрасывать сломанные вещи, упаковку и прочий хлам практически преступно — в тренде забота о природе и вторичное использование стекла, пластика, металла… Именно для этого и нужны экотехнопарки, в которых доставленный региональными операторами мусор отсортируют и переработают, произведя из него что-нибудь нужное и полезное. И только совсем неподдающиеся переработке компоненты отправят на утилизацию в надежно изолированные от окружающей среды хранилища-карты.
Согласно официальной «Стратегии развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года», экотехнопарк представляет собой взаимосвязанный комплекс объектов и оборудования для обработки, утилизации и обезвреживания отходов. Он обеспечивает их непрерывную переработку и производство на их основе промышленной продукции, а также осуществление научной, исследовательской или образовательной деятельности.
Согласно планам властей, к 2030 году на территории Российской Федерации появится 70 экотехнопарков. Они будут принимать отходы, сортировать их, извлекать пригодные к переработке компоненты и возвращать их таким образом в хозяйственный оборот. «Калуга» — первенец и можно сказать флагман линейки экотехнопарков, на ее примере удобно познакомиться с их устройством и технологиями работы.
Процесс обработки мусора начинается на въезде в экотехнопарк, где грузовики с отходами проходят обязательный радиометрический контроль. Если при замере дозы излучения выяснится, что в кузове находятся опасные изотопы, машину немедленно изолируют и вызовут службу дезактивации. Ну а если все в порядке — разгрузят и отправят за новой порцией отходов.
Первым устройством, в которое попадают принятые экотехнопарком отходы — разрыватель пакетов. Он освобождает мусор от упаковки, делая доступным для сортировки на специальной автоматической линии. Здесь из общей массы извлекают электронный лом и стекло, а также крупногабаритный мусор.
Следующий этап сортировки — барабанный сепаратор, разделяющий отходы на фракции размерами от 0 до 150, от 150 до 300 и свыше 300 мм. Самая крупная фракция по конвейерной линии поступает на промышленный шредер, в котором измельчается до размеров 150−200 мм и также конвейерными линиями отправляется в приемный бункер.
Фракция 150−300 мм тем временем отправляется на оптические сканеры, которые идентифицируют и отделяют картон, бумагу и пластик. Из общей массы также извлекаются стекло и металл. Органическая фракция — пищевой мусор — перенаправляются в сектор компостирования, где из них получается плодородный компост или инертный грунт.- Мусор поступает на конвейер, специальный инфракрасный датчик определяет пластик из общего объема мусора и дает команду специальным форсункам, которые знают, когда и где подать поток воздуха, выстрелить. И таким образом пластик переходит в нужную камеру, — рассказывал ранее директор по развитию компании «Калужский завод коммунальных машин» Алексей Черепанов.
Рассортированное вторсырье станет основой для технологической цепочки резидентов экотехнопарка, занятых производством товаров народного потребления. В «Калуге», например, планируется выпускать пластиковые люки, трубы, заборы, лавочки, товары для садоводов и даже капроновые колготки. По мере развития проекта к этим производствам добавится завод RDF-топлива — спрессованных из вторсырья брикетов, используемых на промышленных предприятиях.
Все технологические процессы, происходящие в экотехнопарке, находятся под бдительным контролем автоматизированной системы мониторинга. Она фиксирует уровень шума и состав воздуха, авторизует приходящие мусоровозы по номерному знаку, изучает состав грунтовых вод и множество иных факторов. Система настолько продвинута, что при обнаружении отклонений от заданных параметров не просто подаст сигнал тревоги на пульт управления, но и предложит оператору варианты действий на основе заложенных в нее алгоритмов.
Вот так выглядит современная замена мусорным полигонам, изрядно намозолившим глаза россиянам. Вместо фильтрата и дыма от горящего мусора — новые товары, топливо и чистейшая вода, пригодная для использования в сельском хозяйстве. Научно-технический прогресс не стоит на месте, и главная задача, стоящая сегодня перед россиянами — это не отставать от него даже в такой тривиальной сфере, как переработка мусора и обращение с отходами.
* В расчетах используются средние данные по России
Неотъемлемой частью жизнедеятельности человека является образование отходов самого разного вида – пищевых, электронных, бытовых. И чем более сложной становится наша жизнь, чем больше мы потребляем, тем больше производим отходов. Согласно статистике, на одного человека приходится 200-300 кг мусора (ТБО) в год, а в целом по России образование мусора оценивается в 30-35 млн. тонн ежегодно.
В отличие от стран Запада, где мусор эффективно перерабатывается, в России весь этот объем попадает на свалки, где остается лежать десятилетиями, загрязняя окружающую среду. Отсутствие культуры сортировки и утилизации хотя бы наиболее опасных отходов, таких как, например, ртутные лампы, батарейки, лекарства, только усугубляет сложившуюся ситуацию. Лишь небольшая часть – не более 5% - попадает на мусоросжигательные заводы, которые, по сути, загрязняют окружающую среду едва ли не больше, чем сами свалки.
Конечно, наша страна не стоит на месте. В конце 2014 года Президентом РФ был подписан пакет поправок в закон об отходах производства и потребления, в котором был утвержден утилизационный сбор, а также ужесточены требования к использованию отходов, в частности введен запрет на захоронение отходов, которые не утратили потребительских свойств.
В идеальном случае, мусор подлежит практически полной переработке с целью вторичного использования полученных материалов. В Европе именно так и происходит – там утилизируется до 80% ТБО. При правильной переработке практически весь этот объем может быть повторно использован. А это значит, что продавая переработанный мусор, можно зарабатывать неплохие деньги.
Из органических отходов можно получать компост, использовать их в качестве удобрений. Отработанное автомобильное масло и другие жидкости можно превратить в биопрепараты и физиологически активные соединения. Из переработанной бумаги и картона можно производить бумаги и картон, из полимерных материалов – полимеры. И так далее.
Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!
Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.
Вообще, всю работами с отходами можно разделить на несколько этапов: сбор, транспортировка, сортировка, переработка (утилизация, хранение). Зачастую, предприятия данной отрасли имеют узкую специализацию на каком-либо этапе. Это логично, так как создание комплексной организации по сбору, сортировке и утилизации мусора не только требует огромных капитальных вложений, но и организационно сложно.
Рисунок 1. Структура ТБО в России
Кроме того, данная сфера бизнеса, пожалуй, одна из самых коррумпированных в нашей стране, а рынок поделен давно и надолго. Вывоз мусора и его захоронение на свалках – самый распространенный на сегодняшний день способ него избавиться. Здесь подвизаются годами работающие на одной городской территории или с одними и теми же промышленными предприятиями мусоровывозящие компании. По некоторым оценкам, рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Однако, в том числе и по этой причине, войти новому игроку на этот рынок практически невозможно.
Сортировка мусора сама по себе едва ли представляет интерес с точки зрения предпринимательства – как минимум потому что основным потребителем этой услуги являются перерабатывающие компании, которых в России пока что очень и очень мало. Таким образом, мы приходим к логическому заключению о том, что наиболее выгодным может быть сортировочно-перерабатывающий комплекс. И если после этих слов воображение рисует территорию, застроенную многоэтажными производственными зданиями, с конвейерными лентами, подъездными железнодорожными путями и так далее, то на самом деле все гораздо прозаичнее. О том, каким образом можно организовать предприятие по сбору и переработке мусора, мы и поговорим далее.
В первую очередь необходимо решить, ограничимся ли мы только сортировкой и переработкой, или же постараемся охватить все звенья цепи, обеспечив забор мусора непосредственно у его источника. Как было сказано выше, рынок этот поделен и не подлежит переделу. Однако, можно найти собственный источник, который обеспечит предприятие небольшим, но стабильным количеством материала. Таким источником может стать коттеджный поселок, коих в настоящее время строится немало; это может быть промышленное предприятие – только что открытое или уже работающее. Во втором случае потребуются веские аргументы для того, чтобы убедить руководство предприятия отказаться от уже сложившихся отношений с обслуживающей организацией. Все же работа с промышленным предприятием более выгодна, т.к. сможет обеспечивать нашу компанию стабильным объемом отходов определенной фракции, на которой можно выстроить специализацию. А специализация, как мы понимаем, позволяет сократить затраты. Собственно, поиск источника, сбор и транспортировка отходов от него – дело не затратное: потребуется один-два контейнера для сбора и грузовой автомобиль для его перевозки. Затраты на транспортировку можно снизить, используя пресс на месте сбора, если собираемый материал это позволяет.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Если мы не заинтересованы в организации поставки материала напрямую от источника, сосредоточимся непосредственно на сортировке и утилизации. Здесь мы возвращаемся к вопросу о специализации. К нему можно подойти с двух противоположных сторон: от перерабатываемого материала или от источника отходов.
Наиболее распространенным материалом для переработки сегодня является ПЭТ-тара, то есть обычные пластиковые бутылки из-под напитков, подсолнечного масла и т.д. Но перерабатывать на семе деле можно практически что угодно – от автомобилей до дерева, от бытовой электроники до бумаги. Естественно, чем сложнее исходный продукт, тем более сложной будет технология его утилизации. О специализации на источнике мы говорили выше – это может быть завод, торговый центр или коттеджный поселок. Первый дает одну-две основных фракции, вторые два – значительно больший ассортимент.
Готовые идеи для вашего бизнеса
К наиболее простым и доступным технологиям утилизации отходов можно отнести прессование и измельчение. Собственно, их можно использовать как по отдельности, так и последовательно в полном технологическом цикле: дробилка, сортировочная линия, пресс, накопительный бункер, магнит.
Оборудование подирается в зависимости от типа мусора и требуемой производительности. Например, пресс для алюминия и других цветных металлов, позволяющий прессовать, например, банки из-под напитков, обойдется примерно в 100 тысяч рублей. Пресс для шерсти и ветоши, с помощью которого можно прессовать отходы прядильного производства, имеет более высокую стоимость – около 250 тысяч. Пресс для брикетирования ПЭТ-тары и макулатуры стоит от 180 тысяч рублей. Такой пресс выдает готовый брикет, соответствующий требованиям, предъявляемым при приемке целлюлозно-бумажными комбинатами. Более серьезные промышленные прессы западных производителей имеют стоимость на один-два порядка выше. Например, немецкий б/у полуавтоматический горизонтальный пресс обойдется в 46 000 евро, а двухвальный австрийский шредер – в 26 000 евро.
Для измельчения отходов предназначены различные типы дробилок и шредеров, которые также подбираются в зависимости от типа перерабатываемого материала, производительности и требуемой степени измельчения. Стоимость дробилок отечественного производства для полимеров, поролона, синтепона, тканей, стекла сегодня составляет 90-100 тысяч рублей.
Некоторые поставщики предлагают готовые универсальные линии с программным управлением по переработке широкого спектра ТБО, включающие все вплоть до конвейеров, защитных ограждений и т.д. Стоимость такой линии с монтажом составит примерно 5 млн. рублей.
Существует также масса специализированного оборудования – для переработки электронных плат (машины для удаления компонентов с плат, вибрационные столы, молотковые дробилки), разрыватели пакетов, различные экструдеры и грануляторы, сушилки для органической фракции и многое другое. Производители и дистрибьюторы такого оборудования также предлагают комплексные решения в зависимости от планируемой направленности предприятия, стоимость их озвучивается по запросу. Следует рассчитывать, что для более или менее серьезной линии она будет составлять минимум 3-4 миллиона рублей.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Есть и более нетрадиционные способы заработать на отходах. Например, переработка свалочного газа. На данный момент в России действует как минимум один такой завод, основанный шведской компанией. Принцип работы завода относительно прост: газ через скважины собирается из «тела» свалки собирается в печи для его сжигания, в процессе которого вырабатывается электроэнергия. Сам завод представляет собой несколько мобильных зданий, «кочующих» по свалке от выработанного источника газа к новому. По примерным подсчетам, производимой заводом энергии достаточно для электроснабжения города численностью в 50 тысяч человек. Конечно, такое предприятие потребует больших вложений, нежели линия по сортировке и утилизации – такие проекты имеют выгоду только в долгосрочной перспективе, особенно с учетом несовершенства российского законодательства в сфере экологического надзора.
В зависимости от вида перерабатываемых отходов, к территориям и помещениям предъявляются различные требования, изложенные в СанПиН. Как правило, все они достаточно жесткие, т.к. перерабатывающая организация не должна загрязнять атмосферу и почву, не сбрасывать сточные воды, иметь высокие показатели по пожаробезопасности и т.д. Пожалуй, это можно назвать одним из главных препятствий для открытия подобного бизнеса.
Если же с помещением или территорией удалось разобраться, далее потребуется лицензирование деятельности. Согласно законодательству, лицензированию подлежит деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению отходов I-IV класса опасности (I класс – это чрезвычайно опасные отходы, вызывающие необратимые нарушения в окружающей среде; к ним относятся, например: винилхлорид, оксид свинца, полоний, плутоний, ртуть, фтороводород и др.). Лицензированию не подлежит накопление отходов любого класса опасности, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению отходов V класса опасности. Процедуру лицензирования проводит Ростехнадзор, а длительность ее проведения может достигать 3-5 месяцев.
Что касается доходности «мусорного» бизнеса, то, по оценкам экспертов, окупиться сортировочно-перерабатывающая линия может в срок от двух до пяти лет. Важными факторами, обеспечивающими доходность, являются: медленно, но стабильно растущий спрос на вторсырье и достаточно низкий уровень рисков по причине твердых тарифов на утилизацию отходов от муниципалитетов. Ну и, конечно, же крайне низкий уровень конкуренции в этой сфере.
Из сложностей предпринимателя здесь ожидает столкновение с бюрократическим аппаратом, зачастую коррумпированным. Если в вашем регионе все же есть потенциальные конкуренты, будьте готовы к тому, что они всеми силами попытаются воспрепятствовать вашему выходу на рынок.
Денис Мирошниченко
(c)
- портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
9464 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 383046 раз.
Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса
В естественных условиях современного полигона по утилизации отходы разлагаются в течение месяца, газеты, картон, опавшая листва - до 4 месяцев, консервные банки и старая обувь - до 10 лет, а батарейки, покрышки, пластиковые бутылки и стекло - до 100, 140, 200 и 1000 лет соответственно. Учитывая ежегодно возрастающий их объем, человечество уже совсем скоро рискует захлебнуться в отработанных продуктах своей жизнедеятельности. Причем бороться с проблемой путем банальных поджогов уже нельзя, поскольку масштабные потоки смога могут нанести непоправимый вред здоровью населения. В этом свете огромное значение приобретает вопрос переработки.
Государство предпринимает определенные шаги в этом направлении, однако более эффективно способен справится с задачей бизнес. В Европе переработка мусора приносит огромные доходы, что стало причиной высокой конкуренции в данной сфере. На территории же РФ отрасль пока слабо развита, что дает прекрасные шансы со временем занять лидирующие позиции, став одним из крупнейших поставщиков вторичного сырья промышленным предприятиям.
Особенности отрасли
Рентабельность мусороперерабатывающего завода средней мощности может достигать 30% и более. Однако при организации производства предприниматель столкнется с рядом сложностей.
Стоимость комплекса, рассчитанного на сбор и доставку, прием, переработку твердых бытовых отходов (ТБО) большинства видов (исключая опасные, для работы с которыми необходимо получение отдельных лицензий и высокотехнологичное оборудование) потребуется не один десяток миллионов долларов. Причем большую часть составит стоимость самих установок. Кроме того, придется искать производственную площадь размером свыше 500 м² и соответствующие склады. В большинстве случаев строительство с нуля выгоднее аренды, несмотря на большие затраты. Одной из дополнительных статей в этом случае станет прокладка коммуникаций, получение разрешительных документов, лицензий, согласований и так далее.
Облегчить старт помогут государственная поддержка, кредиты, гранты и другие способы получения дополнительного финансирования. Во время переговоров помните, что внедрение современных и безопасных способов переработки мусора выгодно местной власти. Это может стать неплохим аргументом в пользу отвода земли или предоставления оптимального помещения.
Предприниматели, которые пока не готовы к столь масштабным вложениям, могут занять свою нишу с локальными проектами. К примеру, организовать прием уже отсортированного мусора определенного типа. Или только его переработку. В этом случае потребуется лишь приобрести укомплектованную линию для работы с тем или иным видом сырья (чаще всего, речь идет о бумаге, стекле или пластике).
Виды ТБО с точки зрения рентабельности
В идеальном варианте полноценный завод должен выполнять весь спектр функций по сортировке и переработке мусора:
- прием коммунальных ТБО (отсортированных и смешанных);
- сортировка и переработка годных для этого ресурсов (макулатуры, полимеров, боя стекла, текстиля, металлического лома);
- производство конструкционных изделий из переработанного вторичного сырья.
Однако на практике начинающие предприниматели чаще всего выбирают узкое направление деятельности. При этом можно выделить несколько типичных «сценариев» работы предприятия в зависимости от выбранного вида:
- Картон и бумага . В данном случае можно организовать небольшое предприятие, которое занимается сбором, прессованием и реализацией полученного продукта, или открыть полноценный перерабатывающий завод.
- Полимеры . Аналогично предыдущему пункту. Наиболее распространены компании по сбору мусора и изготовлению из него вторичных гранул, которые затем закупают предприятия по производству изделий из пластика.
- Стекло . Как правило, предприниматели выбирают между сбором тары (стеклобоя) и бизнесом по ее переработке.
- Покрышки . Здесь чаще всего идет речь о предприятиях полного цикла - от сбора до переработки. Работа может осуществляться по одному из трех алгоритмов: забор изношенных у автотранспортных предприятий, закупка у населения с организацией пунктов сбора либо платный прием на переработку.
Приоритетная стратегия работы и тип сырья определяются на основании нескольких факторов, индивидуальных для каждого населенного пункта. Важнейший из них - нормы накопления ТБО. Этот показатель указывает на их количество, образующееся в единицу времени в тех или иных условиях. Зная об этом, можно достаточно точно рассчитать, какое количество сырья можно получать, работая на определенной территории.
Говоря рентабельности, можно привести следующие данные:
- алюминий, стали, прочий металл - перерабатывается практически 100% полученного сырья;
- текстиль - в зависимости от типа волокон, переработке подлежит до 50% материала;
- макулатура - доля полезного сырья в несортированном мусоре составляет порядка 35%;
- стекло - аналогично макулатуре.
Рассматривая перспективы данного бизнеса, также необходимо учитывать ликвидность сырья. Оно может быть:
- Высоколиквидным - класс вторичного сырья, из которого в результате переработки при существующих условиях можно получить востребованную заказчиками продукцию и выгодно ее продать. Это металлолом всех типов, чистые отходы бумажной и текстильной отраслей, стеклобой без примесей и т. д.
- Среднеликвидным - ТБО среднего качества, пригодное для получения востребованной продукции, но не обладающие высокой рентабельностью (себестоимость готового материала примерно равна стоимости на рынке). Это смешанная макулатура, картон, пластик с примесями, вещи из текстиля, крупные деревянные элементы, бой стекла, покрышки.
- Слаболиквидным - требующие существенных усилий для утилизации и нерентабельные для переработки. Это стойкие к влаге картон и бумага, полимерные смеси, птичий пух, стеклобой со значительными загрязнениями. В этом случае можно получать доход, перерабатывая отходы за счет поставщика.
- Неликвидным - опасные отходы, не подлежащие утилизации. Например, многослойная полимерная упаковка, ламинированная бумага не пригодны для получения вторичного сырья, поэтому перерабатываются за счет заказчика либо специальных источников финансирования - муниципалитетов и т. д.
На данный момент в РФ на свалки и полигоны вывозят порядка 93% мусора. Учитывая объемы, многие предприниматели имеют все шансы занять достойную нишу в развивающемся бизнесе.
Где брать сырье?
Самый простой, но и наиболее трудозатратный способ - договориться с руководством свалок или муниципалитетом о возможности самостоятельно отбирать нужный мусор. Как правило, на этом этапе выгодно привлекать к работам «асоциальный элемент».
Более «чистая» технология - заключить договора с рынками, учреждениями, предприятиями о вывозе отсортированного мусора нужной вам категории. В этом случае «они» снижают затраты на вывоз мусора, предприниматель - получает необходимые материалы. Правда, это работает не со всеми видами мусора.
Куда сбывать переработанный мусор?
Одна тонна обработанных и спрессованных полимерных отходов на рынке стоит порядка 15 тыс. рублей, алюминиевых банок - порядка 50 тыс. рублей, резиновой крошки - порядка 16 тыс. рублей, картона - порядка 12 тыс. рублей. Суточная производительность средней мощности мусороперерабатывающей линии - 8-10 тонн вторсырья. Соответственно, ежемесячный оборот составит несколько миллионов рублей в зависимости от прочих исходных данных.
В большинстве своем потребителями переработанных макулатуры, жести и полимеров являются различные производства. Такие компании присутствуют в разных регионах и, как показывает практика, с удовольствием закупают сырье у местных производителей. Однако нужно помнить, что потребитель уже привык к комфорту и предпочитает получать качественно очищенное и тщательно спрессованное сырье, с которым просто работать и удобно хранить.
Какие документы нужны для оформления бизнеса?
В каждой стране и даже регионе будут свои особенности регистрации предприятия по переработке мусора. Поэтому необходимо посетить ряд инстанций и проконсультироваться со специалистами каждой из них. Открывая бизнес за рубежом, желательно сразу заручиться поддержкой квалифицированного юриста.
Приоритетной формой регистрации бизнеса станет или его аналог в вашей стране. В РФ для этого необходимо предоставить устав компании, учредительный договор, протокол собрания собственников и заявление (форма 11001).
Большие финансовые потоки в процессе деятельности делают оптимальной для завода систему налогообложения ОСНО. В данном случае налог на прибыль составит 20%, а НДС - 18%. При этом предпринимателю не грозят ограничения по количеству персонала, стоимости имущества и прочие. При регистрации указывается код 38, позволяющий заниматься переработкой и утилизацией всего.
Поскольку большинство видов ТБО относят с 4-5 классу опасности, необходимо получить лицензию на переработку, которая выдается окружным Росприроднадзором. Специалисты проведут экологическую экспертизу и выдадут разрешение. Далее потребуется разрешения от СЭС, водного и коммунального хозяйств населенного пункта, а также органов пожарной охраны. Всего регистрационные вопросы занимают от 3 до 4 месяцев.
Подбор персонала
Поскольку сортировка и переработка мусора - «грязные» процессы с невысокой оплатой труда, не так много желающих занять вакантную должность. Однако для запуска даже небольшого завода необходимо включить в штат 25-30 сотрудников. И даже если с первый момент они найдутся, нужно быть готовым к текучке кадров - не все выдерживают длительный контакт с мусором.
Чтобы удержать имеющиеся и привлечь новые кадры, предпринимателю необходимо оптимизировать зарплату для того или иного региона, позаботиться о комфортных условиях труда (униформа, одноразовые защитные элементы, душ), продумать способы мотивации. Заработная плата сотрудникам - основной пункт расходов, однако на данном этапе развития отрасли без людей предприятие просто не будет функционировать.
Технология переработки мусора
На универсальном заводе процесс переработки мусора включает следующие этапы:
- Доставленные с полигона отходы выгружаются на приемную площадку, где вручную извлекается крупногабаритный мусор - строительный, бытовая техника, предметы мебели и т. д.
- Посредством погрузчика оставшуюся массу переносят в приемный бункер, откуда она подается на наклонный и далее - на горизонтальный транспортер.
- На горизонтальном транспортере происходит сортировка мусора по видам. Эту операцию выполняют вручную сотрудники в количестве 8-15 человек.
- Отсортированный мусор через люки в эстакаде помещают в тележки и доставляют к прессам (каждый - для своего типа мусора).
- Мусор прессуют в брикеты, обвязывают и отправляют на склад, а затем - заказчику, как правило, для дальнейшей переработки.
Необходимое оборудование
Перечень
Комплектация технологической линии по переработке мусора зависит от типа ТБО и масштабов деятельности. Классическая установка полного цикла (от приема отходов до прессования и складирования) включает ряд агрегатов:
- Бункер для приема . Это может быть емкость либо забетонированная крытая площадка, где из массы отходов извлекают крупногабаритный мусор. Подача ТБО на конвейер может осуществляться автоматически либо с использованием погрузочной техники.
- Приемный бункер с пластинчатым конвейером . Этот узел необходим для равномерной подачи мусора на сортировку.
- Сепаратор . Здесь отсеиваются мелкие фракции мусора.
- Горизонтальный конвейер ленточного типа . В большинстве случаев обслуживается операторами, которые отбирают определенные фракции и сбрасывают их в отдельные контейнеры. В зависимости от отобранных к переработке разновидностей мусора, количество операторов (и самих контейнеров) может быть разным.
- Магистральный сепаратор для сбора черного металла (как правило, размещается в конце конвейера).
- Приемный бункер для отходов, не подлежащих переработке.
- Бункеры-накопители для отсортированных.
- Прессы для пакетирования - для каждого вида мусора отдельный.
- Накопитель для крупногабаритных отходов.
Кроме перечисленного оборудования, могут потребоваться расходные материалы для переработки. Например, для предотвращения расслаивания и рассыпания готовых брикетов на этапе прессования в массу вводят специальные составы. Еще один вариант сделать транспортировку более комфортной - покупка линии вязки, где брикеты оборачиваются стрэп-лентой или пленкой из полиэстера.
Сколько стоит весь комплекс?
Строительство с нуля универсального завода, рассчитанного на сбор и переработку максимально возможного количества видов мусора (от макулатуры и пластика до резины и стекла) обойдется порядка 20 млн. долларов. Небольшой цех, рассчитанный на работу с каким-то определенным видом сырья, можно организовать за 50-200 тыс. долларов.
Пару лет назад «мусорным бизнесом» решили заняться выходцы из РАО ЕЭС. Общий объем инвестиций в компанию ГК «Эко-система» составил 16 млрд. рублей. Рентабельность этого направления оценивается в 30%, что вместе с требуемыми объемами денежных вливаний, делают его неподъемным и неинтересным для малого и среднего бизнеса. Вопреки расхожему мнению, в Европе строительством заводов по утилизации и переработки ТБО также занимаются в основном энергетические гиганты. Например, не самый большой завод в Кардиффе строит немецкая E. On.
